チタンMIGワイヤー

チタンMIGワイヤー

薬液配管溶接:1.2~1.6mm
航空宇宙部品の修理:1.0 – 1.2 mm
海洋および海洋機器:1.2 – 2.0 mm
熱交換器と凝縮器の溶接:1.2 mm
医療およびクリーン-環境溶接:1.0 – 1.2 mm
圧力容器および構造溶接:1.6 – 2.4 mm
一般産業用製造:1.0 – 1.6 mm
高流量自動ミグ溶接:1.2 – 1.6 mm
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製品説明

チタン MIG ワイヤは、チタンおよびチタン合金溶接における最も重要な充填材の 1 つとして、化学機器、海水淡水化パイプライン、圧力容器、航空部品の修理、医療機器の溶接などに広く使用されています。当社は、ASTM B863 グレード 1、グレード 2、グレード 5、グレード 7、グレード 12 などのさまざまな米国規格グレードを長期供給しています。また、構造強度や溶接効率が異なるお客様のニーズを満たすために、Ø 1.0/1.2/1.6/2.0/2.4 mm を含むさまざまなワイヤ径を在庫しています。

 

製品説明

 

応用分野 推奨直径(mm) 推奨ASTMグレード 主な要件 典型的な使用例
化学配管溶接 1.2~1.6mm ASTM B863 グレード 2 高い耐食性、安定したアーク 化学パイプライン、反応容器、貯蔵タンク
航空宇宙部品の修理 1.0~1.2mm ASTM B863 グレード 5 (Ti-6Al-4V) 高強度、耐熱性、低気孔率溶接 航空宇宙用ブラケット、ハウジング、エンジン部品
海洋および海洋機器 1.2~2.0mm ASTM B863 グレード 7 優れた隙間腐食耐性(Pd-合金) 淡水化システム、海水パイプライン、船舶フレーム
熱交換器と凝縮器の溶接 1.2mm ASTM B863 グレード 12 高耐食性 + 高温耐性 熱交換器、プレートコンデンサー、エネルギー機器
医療およびクリーン-環境溶接 1.0~1.2mm ASTM B863 グレード 1 / グレード 2 高純度、きれいな表面、安定した溶接ビード 医療機器、歯科機器、クリーンルーム システム-
圧力容器と構造溶接 1.6~2.4mm ASTM B863 グレード 2 / グレード 5 高い引張強度、安定したワイヤ送給 圧力シリンダー、工業用タンク、耐荷重フレーム-
一般産業用製造 1.0~1.6mm ASTM B863 グレード 2 容易な溶接性、スムーズな溶滴移行 溶接工場、金属加工工場
高流量自動ミグ溶接- 1.2~1.6mm ASTM B863 グレード 2 / グレード 5 安定した供給、低スパッタ 自動化生産ライン、ロボットMIG溶接

 


化学パイプラインの溶接には、耐食性が高く溶着速度が安定している、ワイヤ径1.2-1.6 mmのグレード2を使用することを推奨します。高強度の航空構造物の修理に使用する場合は、線径 1.0 ~ 1.2 mm の Ti-6Al-4V (グレード 5) がより適しており、引張強度が高く、耐熱性に優れています。グレード 7 は海水環境やパイプライン システムでの溶接に一般的に使用され、ワイヤ直径は 1.2 ~ 2.0 mm です。パラジウム元素の添加により、隙間腐食に対する耐性が大幅に向上します。より高い耐食性と耐熱性が要求される作業条件では、熱交換器やケミカルタワーの溶接に適した線径1.2mmのグレード12を選択できます。
ASTM B863 グレード 1 およびグレード 2 は、優れた延性と溶接適合性を備えており、汎用溶接ワイヤの主流の選択肢となっています。グレード 5 (Ti-6Al-4V) は、高強度と優れた化学的安定性を備えており、航空、スポーツ用品、高負荷部品の溶接に標準的な材料です。グレード 7 のパラジウム強化特性により、海洋工学、湿った塩素環境、および淡水化システムにおいて優れた耐食性が得られます。グレード 12 は、高温耐性と耐食性のバランスが取れており、複雑な媒体環境での溶接に適しています。
チタン MIG ワイヤの最大の利点は、安定したアーク性能、均一な溶滴移行、および優れた溶接形成品質にあります。 TIG溶接ワイヤと比較して、MIG溶接ワイヤはより効率的な自動溶接を実現し、スパッタを効果的に低減し、溶接速度を向上させ、溶接密度を高めることができます。当社の溶接ワイヤは全て真空溶解原料を使用し、精密伸線加工、光輝焼鈍、表面清浄処理を行っており、溶接時の酸化黒皮、スラグ混入、気孔の発生がなく、溶接の安定性が向上しています。
チタン溶接ワイヤの専門メーカーとして、当社は溶解、伸線、洗浄、焼きなまし、成形、試験の全プロセスに対して独立した制御システムを備えており、MIG 溶接ワイヤの各バッチが一貫した化学組成と機械的特性を持っていることを保証します。倉庫には、グレード1/2/5/7/12の主流仕様の在庫があり、即日出荷に対応し、顧客の溶接システムに応じてワイヤコイル、ストレートワイヤ、延長コイルなどの梱包方法を提供でき、グローバルエンジニアリング顧客に安定した供給を提供します。
お客様の溶接プロジェクトに応じて、機械的特性(引張強度、伸び)、硬度ステータス、ワイヤ径公差(±0.01~0.02mm)、コア内径、ワイヤ表面輝度、重量梱包、バッチ番号追跡およびその他のパラメータをカスタマイズできます。また、米国および欧州の規格に対応したデュアル システム テスト レポートを提供したり、エンジニアリング ゼネコン、大手機器メーカー、溶接サービス プロバイダーのニーズを満たすために、OEM 梱包の受け入れや海上輸送による強化梱包の輸出も行うことができます。

 

私たちを選ぶ理由

 

第1条:当社はチタン溶接ワイヤの完全なカスタマイズシステムを持っています。原料溶解、細線伸線、焼鈍処理まで、各工程を専門技術者がお客様の使用条件に合わせて調整します。お客様が溶接割れのリスクを軽減するために高い延性を必要とする場合でも、機器の修理のために高い強度を必要とする場合でも、当社はプロジェクト図面と溶接方法 (MIG 自動溶接、半自動溶接) に基づいて最適な溶接ワイヤの性能をカスタマイズできます。-当社は ASTM 溶接ワイヤの全製品を提供するだけでなく、お客様の業界標準に合わせた相互標準の適応を可能にし、あらゆる溶接が高速で安定しており、信頼性が高いことを保証します。

 

第 2 条: アフターサービスは当社と同業他社との最大の違いです。当社は、溶接パラメータの推奨事項、溶接ワイヤの選択ガイダンス、溶接機の適応ソリューション、溶接プロセス中に発生する可能性のある潜在的な問題の診断サポートを世界中の顧客に提供しています。使用中にアークの安定性不足、溶着速度の調整、気孔率の調整などの問題が発生した場合は、ビデオ/オンライン技術コミュニケーションを通じて迅速に問題解決を支援し、お客様の溶接効率に影響を与えないようにします。エンジニアリング プロジェクトでは、長期のバッチ追跡や年間固定供給契約を提供して、クライアントに大規模なプロジェクトを安定的に提供することもできます。-

 

第 3 条: 当社のサービスは、製品の提供だけでなく、継続的なサポートを提供する能力にも反映されます。自動溶接ラインをお持ちのお客様向けに、細長いコイル、特別な内径のディスク、特別な表面洗浄グレードをカスタマイズし、清浄度レベルを航空または医療の基準に適合させることもできます。今後の使用においては、溶接ワイヤのパフォーマンスを定期的に追跡し、お客様のフィードバックに基づいて次の生産パラメータのバッチを最適化し、お客様が溶接品質を確保しながら全体的な溶接コストを削減できるよう支援し、真の協力供給と長期的な安定した協力を実現していきます。-

 

よくある質問

 

FAQ 1: チタン MIG ワイヤが自動溶接に適しているのはなぜですか?
Chenxin Titanium: チタン MIG ワイヤは、安定したアーク、均一なワイヤ送給、低スパッタ特性を備えており、自動および半自動システムで連続的かつ安定した溶着速度を維持し、溶接の一貫性を向上させることができます。{0}光沢のある表面処理により、ワイヤ送給時の遅延が回避され、装置が連続アークときれいな成形を維持しやすくなり、パイプライン溶接、装置溶接、およびバッチ溶接条件に非常に適しています。

 

FAQ 2: あなたの溶接ワイヤは私の既存のブランドに取って代わることができますか?
チェンシン・チタン:わかりました。弊社は ASTM B863 規格に従って製造しており、化学組成と機械的特性はヨーロッパ、アメリカ、日本の主流ブランドと互換性があります。お客様が現在のブランドの材料グレードと溶接パラメータを提供していただければ、性能を比較し、同等以上の代替モデルを提供することができます。同時に、溶接性能が完全に一致していることを確認するために、無料のサンプルテストを提供できます。

 

FAQ 3: 特殊な線径やパッケージのカスタマイズは可能ですか?
Chenxin Titanium:カスタマイズをサポートします。線径はØ1.0~4.0mmまで全範囲で製作可能で、図面に応じて特殊サイズも製作可能です。パッケージングは​​、コイルワイヤ、バレルパッケージ、ストレートワイヤなどのさまざまな方法で提供でき、OEM ラベル付け、レーザーコーディング、強化された防湿パッケージなどをサポートしています。エンジニアリングゼネコン、溶接材料販売会社、機器メーカーによるマルチシナリオの使用に適しています。-

 

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