グレード2チタン極細線

グレード:GR2
規格:ASTM B348/ASME SB348
サイズ:詳細は説明文をご覧ください ↓↓↓
純度:規格による
色:シルバーグレー
密度:4.5g/m3

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製品説明

グレード2チタン極細線（米国規格UNS R50400）は、チタン純度99.0％以上をベースとした工業用純チタン素材の標準強度グレード品です。グレード1チタンワイヤーと比較して、酸素含有量を0.25％以下、鉄含有量を0.30％以下に高め、耐食性と機械的強度のバランスに優れています。

このグレード2チタン極細線は、複数の精密冷間引抜きと電解研磨工程を経て作られており、直径範囲は0.02-0.2mm、公差は±0.005mm以内に管理されています（高精度レベルでは±0.3μmに達する場合もあります）。表面粗さRaが0.15μm以下であり、成形性、耐疲労性に優れています。引張強度は 345 ～ 450MPa に達し、伸びは 18% 以上に達し、4.5g/cm 3 の低密度を維持しながら、耐水素脆化性はグレード 1 よりも大幅に優れています。

GR2チタン極細ワイヤー

Gr5 Ti-6Al-4Vチタン極細線

GR1チタン極細線

財産	グレード 2 チタン超細線-（UNS R50400）
標準	ASTM B863、ASTM F1678、ISO 9001
化学組成	Ti純度99.0%以上、O0.25%以下、Fe0.30%以下、その他の不純物0.5%以下
機械的性質	Tensile Strength: 345-450 MPaYield Strength: ≥275 MPaElongation: ≥18%Bending Cycles: >80,000回（骨折なし）
物理的特性	密度：4.5 g/cm3 熱伝導率：15.2 W/(m・K) 線膨張係数：8.6×10⁻⁶/度
直径範囲	0.02 mm - 0.2 mm (20 μm - 200 μm)
直径許容差	一般: ±0.005 mm-高精度: ±0.3 μm
表面仕上げ	電解研磨 Ra0.15μm以下パシベーション処理（TiO₂膜厚5～10nm）
耐食性	海水、有機酸、塩化物環境に対する優れた耐性塩水噴霧における年間腐食速度:<0.0005 mm
処理性能	冷間引抜変形率: 1 パスあたり 15% 以下溶接 (TIG/MIG)、ろう付け、電気メッキに適しています
温度範囲	使用温度: -200 度～300 度短期許容範囲: 最大 400 度
代表的な用途	リチウム電池電解質フィルター (5- 10 μm 口径) 水素燃料電池触媒サポート海洋脱塩装置コンポーネント化学反応器センサーリード食品グレード混合シャフト (FDA 準拠) 電子機器用 EMI シールドメッシュ
認証	材料試験レポート (ICP-OES、引張試験、金属組織分析)産業用途向け ISO 13485 準拠
包装	プラスチックスプール内にアルゴンで真空シール-スプール直径: 450 mm最大長さ: 1000 m/ロール

適用シナリオの観点から見ると、グレード 2 チタン極細ワイヤは、隙間腐食に対する耐性が高いため、新エネルギーおよび海洋工学の中核材料となっています。

リチウム電池の製造では、直径 0.05 ～ 0.1 mm の細線を電気化学的に腐食させて孔径 5 ～ 10 μ m のフィルターを形成します。このフィルターはグレード 1 の 2 倍の寿命を持ち、電解液の有機酸による腐食に耐性があり、電池性能の安定性を確保します。

水素燃料電池の分野では、0.08mmフィラメントで織られた触媒層担体により、湿気や酸性の環境における耐食性が30%向上し、電池のエネルギー密度が3.5kW/Lを超えるようになりました。

海洋工学では、直径 0.15 mm のフィラメントで作られた海水淡水化装置の濾過コンポーネントは、塩水噴霧環境下での年間腐食率が 0.0005 mm 未満であり、ステンレス鋼材料よりもはるかに優れています。

化学工業の反応釜のセンサーリード（0.1mm）は塩酸や硫酸などの強力な腐食媒体に耐えることができ、寿命は従来の材料の4倍です。

グレード 1 の医療移植シナリオとは異なり、グレード 2 は、FDA の食品接触基準に準拠した食品および飲料業界の滅菌混合シャフト (0.3 mm) など、工業グレードの耐食性アプリケーションに重点を置いています。-また、強度と信号保護機能を兼ね備えた電磁波シールドネット（0.06mm）の製造にも電子機器に使用されています。

製造技術面では、グレード2チタン極細線を真空消耗式アーク炉で2回溶解し、ギャップ成分の分布を厳密に管理。冷間引抜プロセスでは、パスごとの変形が 10-15% に増加し、高温焼鈍 (700 ～ 800 度) を使用して加工硬化が除去され、ワイヤ構造の均一性が確保されます。完成品には超音波洗浄と不動態化処理が施され、表面に緻密なTiO 2 酸化膜を形成して耐食性を高めます。

すべての製品には、ISO 9001 品質システム認証を満たした材料証明書（ICP-OES 化学組成分析、引張試験レポート、粒度試験結果を含む）が付属しています。貿易サプライヤーとして、カスタマイズされた直径（0.02-0.2mm）、表面ニッケル/金メッキ処理、最大1000メートルのスクロール包装を提供します。ASTM、JIS、GBなどの複数の規格に従った生産をサポートし、化学装置、新エネルギー電池、海洋工学などの産業分野での大量需要に適しています。