チタンスプールワイヤー

規則的な巻き形状のチタンスプールワイヤは、自動生産ラインでのワイヤの連続供給に適しています。チタンは、低密度、耐疲労性、高温耐性を備えているため、電子実装、精密機械、海洋工学などの分野で広く使用されています。電子パッケージング分野の主なブランドは Gr1 純チタンで、チタン純度は 99.7% 以上、安定した導電率は 3.8 × 10 ⁶ S/m、サイズ範囲は Φ 0.08-0.5mm、オプションの軸方向重量は 1-5kg です。チップピンやはんだ付け用のマイクロコネクタに対応しており、高周波信号の伝送ロスを低減できます。 Gr4チタン合金は精密機械の分野で好まれており、引張強度550MPa以上、硬度HB150～180、サイズΦ0.6～3.0mm、シャフト長は必要に応じてカスタマイズ可能です。精密ギアやセンサ​​ーリードなどに使用されており、耐摩耗性はGr2より40％向上しています。海洋工学の分野における中心的な推奨は Gr7 (Ti-0.2Pd) で、これには海水腐食に対する耐性を強化するためにパラジウム元素が含まれています。サイズはΦ3.0～10.0mmで、シャフトパッケージには防錆コーティングが施されています。信号伝送路や海洋監視装置の固定部品などに使用されます。

 

技術的パラメータ	価値観
チタンワイヤー・チタンスレッド
抗張力	895MPa以上
密度	4.51g/cm3
学年	Gr1、Gr2、Gr3、Gr4、Gr5、Gr6、Gr7、Gr9
州	新しい
耐食性	素晴らしい
応用	自動車、医療、化学
アプリケーション	航空宇宙、医療、化学、海洋
サイズ	0.1mm～8mm
標準	AWS A5.16、AMS 4951、AMS 4954、AMS4956。
ワイヤーゲージ	0.8～4mm

 

チタン素材に深く関わるメーカーとしての強みは、「精密なものづくり＋シナリオカスタマイズ」のダブル保証です。生産端ではドイツから輸入された真空引き装置を採用し、オンライン直径検出システムと組み合わせています。ワイヤ公差は業界標準の±0.02mmを大きく上回る±0.005mm以内に管理されています。軸方向巻線の平坦度誤差は 2mm 以下で、自動ワイヤ供給時の詰まりを回避します。他社の規格品とは異なり、電子分野では光沢面、機械分野では艶消し面など、業界のニーズに合わせて線材の表面状態を調整することができます。また、純チタン Gr1 ～ Gr4 からチタン合金 Gr5 ～ Gr12 まで、すべて成熟したプロセスによる米国標準グレードの全範囲の生産もサポートしています。同時に直径0.08～12.0mmまでのブランクスを豊富に取り揃えており、通常注文の場合は48時間以内に出荷可能で、特別なカスタマイズにも迅速な対応が可能です。

 

 

 

まず、カスタマイズされたディメンションは、基本パラメータからパフォーマンスのアップグレードまで、チェーン全体をカバーし、実現可能です。直径、軸方向重量、梱包方法のカスタマイズをサポートするだけでなく、用途のシナリオに応じてワイヤの機械的特性を調整することもできます。たとえば、ドイツの電子機器会社向けにΦ 0.12 mm Gr1 チタン軸線をカスタマイズした場合、マイクロ パッケージングの曲げ要件を満たすようにアニーリング プロセスを調整することにより、伸び率が 20% から 30% に増加しました。また、特別に設計された帯電防止軸方向パッケージも備えています。-アフターサービスに関しては、カスタマイズされた製品には 6 か月の品質保証が付いています。-断線や基準を超える公差などの問題があった場合は24時間以内に解決し、48時間以内に新製品を発行します。同時に、ワイヤが生産ラインと完全に互換性があることを確認するために、自動化機器のデバッグを遠隔から指導する技術エンジニアが配置されます。このドイツの顧客は、当社と 3 年間の長期協力関係を築いています。-

 

第二にカスタマイズされた貿易サービス システムはターゲットを絞っており、国境を越えた協力の問題点を解決します。-当社は、EU CE、米国ASTM、日本のJISなど、さまざまな国の業界標準に準拠したカスタマイズ製品を提供できます。たとえば、東南アジアの海洋エンジニアリング企業向けにGr7チタン軸ワイヤをカスタマイズする場合、現地の税関検査に迅速に合格できるように、追加のSGS耐食性試験レポートを提供できます。専任の外国貿易顧客マネージャーが注文プロセス全体にわたって配置され、複数の言語で生産の進行状況をリアルタイムで同期します。-製品がお客様の工場に到着した後、オンサイト技術サポートが必要な場合は、オンラインの協力エンジニアと連携して 1 時間以内に接続し、問題を解決します。{7}}以前に解決されたオーストラリアの顧客向けの電線供給遅延の問題は、この方法によって効率的に完了し、顧客から高い評価を得ました。

 

第三に、カスタマイズ コストは制御可能であり、費用対効果が優れています。{0}また、少量のバッチの需要でも高品質のサービスを享受できます。{1}独自に開発した連続描画技術により、カスタマイズ製品の生産コストは他社と比較して12%削減され、カスタマイズの最小数量制限はありません。 1kg しか必要としないラボ用サンプルの注文であっても、大規模注文と同じ精密加工と梱包基準を享受できます。-緊急のカスタマイズが必要な場合は、優先チャネルをアクティブ化できます。例えば、北米の精密機械メーカーにΦ0.8mmのGr5チタン軸線をカスタマイズする場合、従来7日かかっていた生産サイクルを3日に短縮し、予定通りの生産ラインを稼働させることができます。また、カスタマイズされた製品のトライアルサービスも提供し、トライアル合格後に支払いを確認することで、お客様の調達リスクを最小限に抑えます。

 

当社は常に顧客のニーズを最優先し、チタン軸線の製造プロセスと包括的なサービスシステムを深く理解し、適応性の高いカスタマイズされたソリューションを世界中の顧客に提供します。エレクトロニクス産業の小型化ニーズや海洋工学の耐食性ニーズに的確に対応し、信頼できるチタン材料パートナーとなります。

 

 

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