チタン フォイルとコイルは、米国規格 ASTM B265 に従って製造された、産業分野における{0}}コスト効率の高い軽量で耐食性のある-素材です。厚さ勾配と性能差別化の特性により、精密エレクトロニクスから化学エネルギーまであらゆるシナリオをカバーします。 2 つの主な違いは厚さの範囲です。チタン フォイルは厚さ 0.1 mm 未満の極薄チタン シート用であり、チタン コイルは厚さ 0.1 mm ~ 4.75 mm の中厚さのチタン ストリップ用です。-さまざまな厚さが専用グレードと用途シナリオに対応します。以下に、仕様パラメータ、性能マッチング、市場動向の 3 つの側面から詳細な分析を示します。
コアの厚さの仕様と米国標準のブランドパラメータ
| 製品タイプ | ASTMグレード | 厚さの範囲 | 幅の範囲 | 厚さの許容差 |
| 極薄フォイル- | GR1 | 0.005mm~0.02mm | 50mm~200mm | ±0.001mm |
| 精密ホイル | GR1/GR2 | 0.02mm~0.1mm | 100mm~300mm | ±0.005mm |
| 標準コイル | GR2 | 0.1mm~1.0mm | 200mm~1000mm | ±0.01mm |
| ヘビーコイル | GR2/GR5 | 1.0mm~4.75mm | 300mm~1500mm | ±0.02mm |
厚さグレードのアプリケーションの正確なマッチング
1.極薄チタン箔(0.005mm~0.02mm、GR1)
性能:純度99.6%以上、可塑性に優れ、何万回曲げても割れず、最高の耐食性を持ちます。
用途: 全固体電池集電体、3C電磁波シールドフィルム、マイクロセンサー基板、医療用超薄ガスケット-。
市場: ハイエンドの電子カスタマイズが主な焦点であり、価格は約 80 ~ 120 USD/kg、納期は 7 ~ 15 日です。
2.精密用チタン箔(0.02mm~0.1mm、GR1/GR2)
性能:GR1は加工しやすく、GR2は強度が若干高く、表面Ra0.2μm以下で精密プレスに適しています。
用途: フレキシブル回路基板、化学シールガスケット、食品グレードのフィルタースクリーン、装飾コーティング基板。
市場: 化学および電子産業向けの主な仕様。1 キログラムあたり 35 ~ 50 ドルの価格で GR2 が豊富に在庫されています。
3. 標準チタンコイル(0.1mm~1.0mm、GR2)
特長:引張強度345~480MPaの範囲で優れ、酸・アルカリ・塩素イオン腐食に強い工業用純チタンです。
用途:化学装置のライニング、熱交換器のフィン、海水淡水化用部品、新エネルギー電池用双極板。
市場: 最も手頃な価格で利用 (ユーティリティ) 価値が最も高く、価格は 1 キロ当たり 28 ドルから 38 ドルの間です。少量の注文でもカスタマイズ可能です。
4. 肉厚チタンコイル(1.0mm~4.75mm、GR2/GR5)
性能: GR2 には耐食用途があり、930MPa 以上の強度を持つ GR5 (Ti6Al4V) には耐高温用途があります。
用途:リッター断熱航空高圧容器内張り、自動車排気系、海洋土木構造部品。
市場: GR5 の価格は 1 キロあたり 60 ドルから 90 ドルになる可能性があり、生産にはリードタイムが必要です。ハイエンド仕様は精密冷間圧延に依存しています。
市場動向と材料選択の提案
Price rule: The thinner the thickness, the higher the price, GR1>GR2>GR5 (同じ厚さ);特注幅1000mmを超える場合は価格が15%~20%高くなります。
供給特性: 0.02mm-1.0mm GR2 チタン コイルは在庫があり、納期は 3 ~ 7 日です。 0.005mmの超薄箔とGR5厚ロールは主にカスタマイズされており、納期は15〜30日です。
材料選択の原則: 精密電子機器には GR1 極薄箔、一般産業には GR2 標準ロール、高強度作業条件には GR5 厚ロールを選択してください。-予算が限られているため、性能とコストのバランスを考慮して、0.2mm ~ 0.5mm の GR2 仕様を優先する必要があります。
チタン フォイルとコイルの中心的な価値は、さまざまなシナリオへの厚さのグレーディングの適応性とグレードのマッチング性能にあります。極薄箔は主に精密かつ柔軟な用途に使用され、耐食性と加工性のバランスが取れています。標準コイルは業界の一般的なニーズを満たしますが、厚いコイルは高強度で過酷な作業条件に適しています。- ASTM B265 規格に従って製造されたチタン フォイルとコイルは、軽量、耐食性、非磁性という主な利点を備えたステンレス鋼やアルミニウムなどの従来の材料に徐々に取って代わり、ハイエンド製造や産業のアップグレードの中核材料となっています。-
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